ສູນຂ່າວສານ

ຟັງຊັນຂອງການກັ່ນຕອງໄຮໂດຼລິກ:
ຫນ້າທີ່ຂອງການກັ່ນຕອງໄຮໂດຼລິກແມ່ນການກັ່ນຕອງ impurities ຕ່າງໆໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ແຫຼ່ງຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄວາມບໍ່ສະອາດກົນຈັກທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກຫຼັງຈາກການທໍາຄວາມສະອາດ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາ rust, ດິນຊາຍຫລໍ່, slag ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ການເຄືອບ, ຜິວຫນັງສີແລະຂູດເສັ້ນດ້າຍຝ້າຍ, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມບໍ່ສະອາດເຂົ້າໄປໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກຈາກພາຍນອກ, ເຊັ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນເຂົ້າມາຜ່ານພອດ refueling ແລະວົງການຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ; impurities ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດວຽກ, ເຊັ່ນ: fragments ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການດໍາເນີນການບົບໄຮໂດຼລິກຂອງປະທັບຕາ, ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການສວມຂອງພີ່ນ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, colloid, asphaltene, slag ກາກບອນ, ແລະອື່ນໆທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຜຸພັງແລະການເສື່ອມສະພາບຂອງນ້ໍາມັນ.

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໄຮ​ໂດ​ລິກ​:

1. ມັນຖືກແບ່ງອອກເປັນພາກສ່ວນຄວາມກົດດັນສູງ, ພາກສ່ວນຄວາມກົດດັນປານກາງ, ສ່ວນກັບຄືນນ້ໍາມັນແລະພາກສ່ວນດູດນ້ໍາມັນ.
2. ມັນແບ່ງອອກເປັນລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ກາງແລະຕ່ໍາ. 2-5um ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, 10-15um ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດກາງ, ແລະ 15-25um ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ.
3. ເພື່ອບີບອັດຂະຫນາດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງສໍາເລັດຮູບແລະເພີ່ມພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງ, ຊັ້ນການກັ່ນຕອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ folded ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງ corrugated, ແລະຄວາມສູງ pleating ຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໄຮໂດຼລິກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 20 ມມ.
4. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໄຮໂດຼລິກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.35-0.4MPa, ແຕ່ບາງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງພິເສດແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມກົດດັນສູງ, ຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດຂອງ 32MPa ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 42MPa ເທົ່າກັບຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບ.
5. ອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ບາງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຖິງ 135 ℃.

ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໄຮໂດຼລິກ:
1. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງການຜະລິດ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ການຕິດຕັ້ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມກົດດັນການໂຫຼດສະຫຼັບ.
2. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນກ້ຽງແລະລັກສະນະການຕໍ່ຕ້ານການໄຫຼ.
3. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ແນ່ນອນແລະເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດກາງທີ່ເຮັດວຽກ.
4. ເສັ້ນໃຍຊັ້ນການກັ່ນຕອງບໍ່ສາມາດຖືກຍ້າຍອອກຫຼືຕົກລົງ.
5. ແບກຫາບຝຸ່ນຫຼາຍ.
6. ການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິໃນພື້ນທີ່ສູງແລະເຢັນ.
7. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ພາຍໃຕ້ການໄຫຼສະຫຼັບ.
8. ຄວາມສະອາດຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕົວມັນເອງຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ.

ເວລາປ່ຽນການກັ່ນຕອງໄຮໂດລິກ:
ເຄື່ອງຂຸດເຈາະໄຮໂດຼລິກໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການທົດແທນນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານ 2000 ຊົ່ວໂມງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນລະບົບຈະຖືກມົນລະພິດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບ. ອີງຕາມສະຖິຕິ, ປະມານ 90% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນເກີດມາຈາກມົນລະພິດລະບົບ.
ນອກຈາກການກວດສອບສີ, ຄວາມຫນືດ, ແລະກິ່ນຂອງນ້ໍາມັນ, ຍັງຕ້ອງໄດ້ທົດສອບຄວາມດັນຂອງນ້ໍາມັນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດ. ຖ້າເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສູງແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ທ່ານກໍ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບເນື້ອໃນຄາບອນ, colloids (olefins) ແລະ sulfides ໃນນ້ໍາມັນເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມບໍ່ສະອາດ, paraffin ແລະນ້ໍາໃນກາຊວນ.
ໃນກໍລະນີພິເສດ, ຖ້າເຄື່ອງຈັກໃຊ້ກາຊວນປະເພດຕ່ໍາ (ປະລິມານຊູນຟູຣິກໃນກາຊວນແມ່ນ 0.5﹪～1.0﹪), ຄວນປ່ຽນເຄື່ອງກອງກາຊວນແລະການກັ່ນຕອງເຄື່ອງຈັກທຸກໆ 150 ຊົ່ວໂມງ; ຖ້າປະລິມານຊູນຟູຣິກສູງກວ່າ 1.0﹪, ການກັ່ນຕອງກາຊວນແລະການກັ່ນຕອງເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນທຸກໆ 60 ຊົ່ວໂມງ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນ crushers ແລະ vibrating rammers ທີ່ມີການໂຫຼດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ເວລາການທົດແທນຂອງການກັ່ນຕອງການກັບຄືນໄຮໂດຼລິກ, ການກັ່ນຕອງທົດລອງແລະການກັ່ນຕອງຫາຍໃຈແມ່ນທຸກໆ 100 ຊົ່ວໂມງ.

ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໄຮໂດຼລິກ:
1. ໂລຫະປະສົມ: ໃຊ້ສໍາລັບການກັ່ນຕອງລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງໂຮງງານມ້ວນແລະເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການກັ່ນຕອງອຸປະກອນການຫລໍ່ລື່ນຕ່າງໆ.
2. Petrochemical: ການແຍກແລະການຟື້ນຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຜະລິດຕະພັນລະດັບກາງໃນຂະບວນການກັ່ນນ້ໍາມັນແລະການຜະລິດສານເຄມີ, ແລະການກໍາຈັດອະນຸພາກການກັ່ນຕອງນ້ໍາສີດນ້ໍາແລະອາຍແກັສທໍາມະຊາດ.
3. ສິ່ງທໍ: ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການຕອງເອກະພາບຂອງ polyester melt ໃນຂະບວນການແຕ້ມເສັ້ນ, ການກັ່ນຕອງປ້ອງກັນຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ, deoiling ແລະ dewatering ຂອງອາຍແກັສ compressed.
4. ເອເລັກໂຕຣນິກແລະຢາ: ການກັ່ນຕອງທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການປິ່ນປົວຂອງນ້ໍາ osmosis reverse ແລະນ້ໍາ deionized, ການກັ່ນຕອງກ່ອນການປິ່ນປົວຂອງນ້ໍາສະອາດແລະ glucose.
5. ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແລະພະລັງງານນິວເຄລຍ: ການຊໍາລະນ້ໍາມັນໃນລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມໄວ, ລະບົບຄວບຄຸມ bypass ຂອງກັງຫັນກ໊າຊແລະຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງປັ໊ມສະຫນອງນ້ໍາ, ພັດລົມແລະລະບົບກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ.
6. ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ: ການຊໍາລະລະບົບການຫລໍ່ລື່ນແລະການບີບອັດອາກາດຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດເຈ້ຍ, ເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຄື່ອງສີດແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ການກັ່ນຕອງການຟື້ນຕົວຂອງຝຸ່ນຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຢາສູບແລະອຸປະກອນການສີດພົ່ນ.
7. ເຄື່ອງຈັກເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນທາງລົດໄຟ ແລະເຄື່ອງປັ່ນໄຟ: ການຕອງນ້ຳມັນເຄື່ອງ ແລະ ນ້ຳມັນເຄື່ອງ.
8. ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນແລະເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ: ການກັ່ນຕອງອາກາດ, ການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນ, ການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສໍາລັບເຄື່ອງຈັກການເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນ, ການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຕ່າງໆ, ການກັ່ນຕອງກາຊວນ, ແລະການກັ່ນຕອງນ້ໍາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ເຮືອ, ແລະລົດບັນທຸກ.
9. ປະຕິບັດການຍົກແລະການຈັດການຕ່າງໆ: ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາເຊັ່ນ: ການຍົກແລະການໂຫຼດກັບຍານພາຫະນະພິເສດເຊັ່ນ: ການດັບເພີງ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະການຈັດການ, cranes ຂົນສົ່ງສິນຄ້າແລະ winches ສະມໍ, furnaces ລະເບີດ, ອຸປະກອນເຫຼັກກ້າ, locks ເຮືອ, ອຸປະກອນເປີດແລະປິດປະຕູເຮືອ, ຂຸມ orchestra ຍົກຂອງໂຮງລະຄອນແລະຂັ້ນຕອນການຍົກ, ສາຍລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ.
10. ອຸປະກອນປະຕິບັດການຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການຜົນບັງຄັບໃຊ້ເຊັ່ນ: ຍູ້, ບີບ, ກົດ, shearing, ຕັດ, ແລະຂຸດ: ກົດໄຮໂດຼລິກ, ວັດສະດຸໂລຫະຕາຍ, molding, ມ້ວນ, calendering, stretching, ແລະອຸປະກອນ shearing, ເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ, ພາດສະຕິກ. extruders, ແລະເຄື່ອງຈັກເຄມີອື່ນໆ, ລົດໄຖນາ, ເຄື່ອງເກັບກ່ຽວ, ແລະເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາແລະປ່າໄມ້ອື່ນໆສໍາລັບການຕັດແລະການຂຸດຄົ້ນ, tunnels, ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະອຸປະກອນການຂຸດດິນ, ແລະອຸປະກອນການຊີ້ນໍາເຮືອຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ.
11. ການຄວບຄຸມການຕອບສະຫນອງສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ການຕິດຕາມການຂັບລົດຂອງປືນໃຫຍ່, ສະຖຽນລະພາບຂອງ turrets, ຕ້ານການ sway ຂອງເຮືອ, ການຄວບຄຸມທັດສະນະຄະຕິຂອງເຮືອບິນແລະລູກສອນໄຟ, ລະບົບຕໍາແຫນ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການປະມວນຜົນ, ຂັບແລະການຄວບຄຸມຂອງຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາ, ການກົດແຜ່ນໂລຫະ, ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຫນັງ, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, ຕາຕະລາງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະເຄື່ອງທົດສອບ, ເຄື່ອງຈໍາລອງການເຄື່ອນໄຫວຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີລະດັບຄວາມອິດສະລະແລະຄວາມບັນເທີງຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ.
12. ການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມການລວມໂຄງການການເຮັດວຽກຫຼາຍ: ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານ, ເສັ້ນອັດຕະໂນມັດການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ.
13. ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກພິເສດ: ອຸປະກອນປະຕິບັດການໃນສະພາບແວດລ້ອມພິເສດເຊັ່ນ: ໃຕ້ດິນ, ໃຕ້ນ້ໍາ, ແລະປ້ອງກັນລະເບີດ.